Styrofoam*
IB, binaların duvar, kolon kiriş ve tavan yüzeylerinde
içeriden veya dışarıdan, sonradan yapıştırılarak ve/veya
dübellenerek alçı sıva veya lateks katkılı, çimento
bazlı sıvalar uygulanarak kullanılmaktadır. Levhalar,
sıva tutuculuğunu arttırmak amacıyla yüzeyleri pürüzlü
olarak üretilmektedir. |
- İçten
yalıtım uygulamalarında levhalar, çimento bazlı
yapıştırma harcı ile iç duvar yüzeyine yapıştırılır.
Yüzeyin yapışmaya uygun olması ve kat yüksekliğinin
3m.'yi aşmaması halinde levhalar dübel ile tespit
edilmeyebilir. Levhaların birleşme derzleri üzerine file
bandı yapıştırıldıkdan sonra, doğrudan levhalar üzerine
5 mm. kalınlığında alçı sıva uygulanır. Boya yapılacaksa
ince bir kat saten alçı uygulaması tavsiye edilir.
- Isıtılmayan bodrum tavanlarında Styrofoam IB
levhaları, çimento bazlı yapıştırma harcı ile tavan
yüzeylerine yapıştırılır. Yapıştırma harcı bir süre
kurumaya bırakılır ve levhalar, m²ye 6 adet gelecek
şekilde plastik çivili izolasyon dübelleri ile arka
yüzeye tespit edilir.
- Kullanılmayan bodrum mekanlarında levha yüzeylerine
sıva uygulaması yapılmayabilir. Kullanılan mekanlarda
ise lateks katkılı, çimento bazlı hazır sıvalar doğrudan
levha yüzeyine uygulanır. Tüm sıva yüzeyine (henüz
kurumadan) alkaliye dayanıklı cam tülü sıva donatısı
file, çelik mala yardımıyla yapıştırılır.Daha sonra
tekrar birkaç mm. kalınlığında sıva yapılarak kurumaya
bırakılır. |
-
Styrofoam IB ısı yalıtım levhaları, bodrum tavanları,
balkon vb. çıkma altları, kolon ve kirişlerde hem kalıp
için konarak hem de sonradan yapıştırılırak
kullanılabilir ve üstün ısı yalıtım özellikleri
sayesinde ısı köprülerini ortadan kaldırır.
- Pürüzlendirilmiş levha yüzeyleri, malzemenin hem
yapıştığı sathı, hem de üzerine sürülen sıvayı sıkıca
kavrar, bina ömrü boyunca bozulmaz ve ısı yalıtım
değerini korur.
- Isı yalıtımı olmayan mevcut binalarda içten yalıtım
uygulaması ile büyük miktarda yakıt tasarrufu sağlanır.
Ayrıca yoğuşma ve dolayısıyla küflenmeyi engelleyerek
konforlu bir yaşam mekanı sağlar.
- İçten yalıtımda, buhar difüzyon direnci yüksek olan
levhalar buhar kesici gerektirmez, dolayısıyla buhar
kesiciden donatı filesinden sıva malzeme ve işçiliğinden
tasarruf sağlar.
- Duvar iç yüzey sıcaklığının ortam sıcaklığına
hareketini ortadan kaldırır. Yüzey bozulmasını, boya ve
sıva dökülmelerini önler.
- Styrofoam IB, ısı yalıtım levhaları sık sık yenilenme
gerektirmez ve bina ömrü boyunca ısı yalıtım değerini
korur.
- Isıtma ve soğutmanın, daha küçük, daha ekonomik
cihazlarla yapılabilmesini sağlar. Bakım ve işletme
giderlerinden tasarrufu getirir.
STYROFOAM IB İÇTEN DUVAR YALITIMI MALZEME TEKNİK
ŞARTNAMESİ
ISI YALITIM MALZEMELERİ (TS 11989a uygun TSE
markalı) İçten duvar uygulamalarında kullanılan kapalı
gözenekli Polistiren - ekstrüde köpük XPS levhaları
mutlaka pürüzlü yüzeylere sahip olmalıdır(TS 825
standardı, Ek 5 madde 10.2.1.2.1, 14 Haziran 1999 tarih,
23725 sayılı resmi gazete). Yüzeyin zırhlı olması
durumunda levhaların alçı sıva ve/veya alçı karton
levhalar ile arasındaki yapışma mukavemeti yeterli
olmayacaktır.
ISI İLETKENLİK DEĞERİ (LAMDA) 10C'de 90 gün
yaşlanma sonucundaki değeri 0.031 W/m.K' den büyük
olmamalıdır. (Her iki yüzeyi pürüzlü levhalar için TSE
laboratuarlarında yapılmış test sonuçları mutlaka
üreticilerden istenmelidir)
YOĞUNLUK 25 kg/m³'ten daha düşük yoğunluklu
olmamalıdır. TS 825, Ek 5, madde 10.2.1.2.1' de yüzeyi
pürüzlü levhalar için 20 kg/m³ ve üzeri olarak
verilmekle birlikte 0.031 W/m.K değerini yakalamak için
27-28kg/m³ yoğunluğunda üretmek gereklidir.
BOYUT KARARLILIĞI a) 60C ve %90 bağıl nemde boyut
kararlılığı uzunluk ve genişlikte boyutsal değişim sıfır
olmalıdır. b) 20kPa gerilme ve 80C sıcaklıkta boyutsal
değişim % 2'yi geçmemelidir. c) 40kPa gerilme ve 70C
sıcaklıkta boyutsal değişim % 2'yi geçmemelidir. Boyut
kararlılığı özellikle duvar uygulamalarında en önemli
özelliklerden biridir. Isıl farklılıklar sonucunda
oluşan boyutsal değişimler, cephede problem yaratabilir.
Hücrelerin büyüklükleri, konumlandırılmaları ve 3
yöndeki dengeleri gerek sıva ile yapışma mukavemeti
gerekse boyut kararlılığı açısından oldukça önemlidir.
SU EMME Tam daldırma yöntemi ile uzun sürede su
emme değeri hacimce % 0.5' i geçmemelidir. Aksi halde
ısı yalıtım malzemesi temasta olduğu alçı sıvanın veya
yapıştırma alçısının suyunu emerek ısı iletkenlik değeri
(lamda) değişecek ve bina, başlangıçta hesaplanan
değerden daha fazla enerji tüketecektir.
ALÇI SIVA ile YAPIŞMA MUKAVEMETİ Isı yalıtım
levhalarının alçı sıva ile yapışma mukavemeti 80 kPa'
dan düşük olmamalıdır.
ALÇI KARTON LEVHALAR ile YAPIŞMA MUKAVEMETİ Isı
yalıtım levhalarının alçı sıva ile yapışma mukavemeti
120 kPa' dan düşük olmamalıdır.
SU BUHARI DİFÜZYON DİRENCİ 90-110 değerleri
arasında olmalıdır. Binanın nefes alabilmesi ve aynı
zamanda duvar kesitinde yoğuşma olmaması için değerlerin
bu aralıkta olması gerekir. Ancak her koşulda duvar
kesitinde yoğuşma analizi yapılmalıdır (bkz.14 Haziran
1999 tarih 23725 sayılı resmi gazetede yayınlanmış olan
TS 825 standardı).
BASMA DAYANIMI 200 kPa' dan düşük olmamalıdır. (TS
11989, C2 sınıfı)
YANGIN MUKAVEMETİ Önce B2 testini geçmeli, sonra
bacalı fırın deneyleri yapılarak B1 sınıfını geçtiği ve
damlama yapmadığı ispat edilmelidir. TSE'nin yanı sıra
mutlaka Alman test enstitülerinden alınmış belgeler
aranmalıdır.
KAPİLARİTE Sıfır olmalıdır.
YÜZEY ÖZELLİKLERİ Alçı sıva uygulamalarında, her
iki yüzey de yalnızca pürüzlü olmalıdır.
UZUNLUK, GENİŞLİK, GÖNYEDEN SAPMA, YÜZEY DÜZLÜĞÜ,
KALINLIK TS 11989 standardında verilen toleranslara
uygun olmalıdır.
KENAR PROFİLİ Uzun kenarların lambalı olması ısı
köprülerini engelleyecektir. |